Categoria attiva di stampi per stampaggio metalli

Con lo sviluppo accelerato dei tempi, come aggiungere metodi di produzione più attivi all'industria manifatturiera, ad esempio, stampaggio di metalli e stampi in metallo sono metodi di lavorazione comuni nella lavorazione dell'hardware, quindi come possiamo coordinarci per alleviare la carenza di manodopera e migliorare la convenienza della produzione
1, rottami metallici mobili
1. Trasportatore: la funzione quotidiana del trasportatore è quella di produrre rottami e articoli vari per stampaggio in modo rapido e attivo. Quando i rottami di metallo e il fluido da taglio di scarto vengono rimossi attivamente dall'operazione principale, non è necessaria la movimentazione del carrello elevatore e il ciclo di produzione è ottimizzato. Il ribaltatore idraulico e il sistema di alimentazione attiva eliminano alcune laboriose lavorazioni manuali nel trattamento dei rifiuti metallici.
Ribaltabile automatico: il sistema idraulico favorisce la movimentazione di rifiuti metallici a basso livello. Se si utilizza il comando manuale per guidare l'operazione, entrambi i sistemi possono scaricare in modo efficiente il singolo carrello. Ricevono il carro trucioli o il tamburo dall'operazione di lavorazione dello stampo, quindi li sollevano e li girano sulla tramoggia di ricezione. L'opzione meccanica è dotata di una funzione di trasmissione avanzata;
Sistemi di carico: questi sistemi trasportano attivamente i rottami metallici ai contenitori di distribuzione per il trasporto alle stazioni di riciclaggio dei metalli. Il continuo funzionamento avanti e indietro del trasportatore alternativo distribuisce uniformemente i rifiuti nel contenitore. Quando il contenitore è pieno, il sensore di livello annuncerà un allarme all'operatore.
L'iniziativa di carico e scarico può persino utilizzare la comunicazione da macchina a macchina per inviare un segnale al commerciante di rottami per indicare che il container è pronto per prelevare la merce. Tutte le bilance possono tenere traccia del valore di uscita di tutti i prodotti di scarto e contribuire a garantire che il contenitore sia pieno, ma anche che non superi il limite di peso su strada. Questi sistemi riducono notevolmente la supervisione richiesta per un caricamento efficace.
Prendere l'iniziativa di spostare i rottami metallici da un punto di produzione a un altro può ridurre in misura maggiore l'interferenza dei dipendenti. Inoltre, poiché questi sistemi eliminano i pericoli legati alla movimentazione manuale dei rifiuti metallici, migliorano la sicurezza del luogo di lavoro.
Questo può aiutare ad attrarre e trattenere dipendenti di alta qualità e, insieme, allocare risorse per missioni incentrate sulla produzione in altre aree operative. Lavorazione di parti di tornio
2. Rettifica rottami metallici
L'attrezzatura per il trattamento dei rifiuti metallici rende attiva la missione di ridurre la trasformazione di rottami metallici e frammenti agglomerati in frammenti mobili a pala. L'attrezzatura con alimentazione verticale può fornire un'alimentazione positiva continua per ridurre una grande quantità di rifiuti. L'attrezzatura con avanzamento orizzontale può accogliere un piccolo numero di pieghe piccole e grandi.
Questi sistemi possono aiutare l'officina a mantenersi libera da sostanze nocive e preparare i rifiuti metallici per un trattamento più efficiente della linea di produzione.
3. Macchina di monitoraggio
Il sistema di monitoraggio proattivo della macchina può monitorare continuamente le funzioni dell'apparecchiatura e acquisire dati, quindi supportare la protezione speculativa. Dopotutto, possiamo ridurre in larga misura il numero di tempi di inattività, ridurre i costi di protezione, migliorare il tasso di produzione e migliorare la sicurezza del posto di lavoro nell'intero processo operativo riducendo il dispendio di manodopera.
Poiché i dispositivi di comunicazione IIoT raccolgono i dati del dispositivo e li inviano al cloud, consentono l'accesso ai dati del dispositivo da parte di chiunque o dispositivo ovunque. Ciò può aiutare il nuovo operatore a verificare le cause dei guasti della macchina in passato e rendere più prevedibile il normale tempo di funzionamento della macchina. L'IIoT può persino inviare e-mail ai fornitori per ordinare in modo proattivo parti di ricambio.
4. Fluido da taglio separato
Dopo la fustellatura, l'avvitatrice e la centrifuga possono separare il fluido da taglio dai trucioli di metallo. Soprattutto quando vengono inseriti nel sistema di trattamento dei rottami metallici, l'asciugatrice a vite e la centrifuga possono aiutare a rimuovere e recuperare attivamente il fluido da taglio, e quindi aiutare ad accelerare il trattamento del flusso di rifiuti. La torcitrice e la centrifuga con pianificazione della pulizia attiva e il sistema liscio attivo con cuscinetti lisci attivi aiutano a supportare il funzionamento continuo e riducono insieme la procedura guidata dall'operatore.
5. Manipolazione del fluido da taglio
Per le officine prive di un sistema di filtraggio del fluido attivo, la gestione del fluido da taglio richiede ripetute interferenze da parte dei dipendenti. Il funzionamento del separatore di flusso d'olio non richiede la pulizia manuale dell'olio nel serbatoio di lavaggio. Dopo aver rimosso attivamente la pozza d'olio di ciascuna macchina, il flusso d'olio flottante e meccanicamente allentato, i batteri, il muco e l'emulsione invertita nel sistema centrale e nel serbatoio della spazzola, il separatore del flusso d'olio può ridurre il flusso d'olio a meno dell'1% alla volta .
Il sistema centralizzato di filtraggio dei fluidi chiavi in ​​mano può eliminare continuamente i batteri attraverso il controllo attivo della concentrazione del refrigerante e l'iniezione di ozono, e quindi migliorare ulteriormente la potenza di elaborazione dei fluidi. Questi sistemi centralizzati richiedono la presenza e la formazione di un minor numero di operatori, quindi rendono la gestione dei fluidi facile, fluida e semplice. Le attrezzature per il recupero del fluido da taglio possono anche ridurre la quantità di trattamento dei rifiuti pericolosi fino al 90 percento e la quantità di nuovo liquido acquisito fino al 75 percento.
Sebbene l'automazione fornisca un modo per la flessibilità futura, è ancora afflitta dallo stigma del passato. Per sfruttare appieno il livello di innovazione fornito dall'iniziativa, il settore manifatturiero in Nord America (compreso il settore delle operazioni di formatura dei metalli) deve prima eliminare l'equivoco secondo cui l'iniziativa può solo eliminare le operazioni, mentre è stato dimostrato che l'iniziativa può aiutare a creare nuove operazioni.